EĞİTİMLER > PRD - Üretim Planlama ve Kontrol Son Kullanıcı Eğitimi

PRD - Üretim Planlama ve Kontrol Son Kullanıcı Eğitimi
Tüm eğitimler için eğitim saatleri 09:30 - 17:30
2100.00 + KDV
Süre 2 Gün / 14.0 Saat
PRD.101.T
15

Eğitim ücretlerimizi iba@caniaserp.com adresine mail göndererek öğrenebilirsiniz.

GENEL BiLGİLENDİRME

NEDEN KATILMALI

- PRD - Üretim Planlama ve Kontrol Son Kullanıcı Eğitimi ile Üretim Planlama ve Onaylama gibi süreçlerin CaniasERP sistemi üzerinde nasıl yönetilebileceğinin öğrenilmesi,

- ERP sistemi üzerinde, İş Emri bilgilerine ilişkin süreçlerin akış mantığının ve diğer uygulamalar ile entegrasyon noktalarının tam olarak kavranması,

- Şirket bünyesinde rutin İş Emri işlemlerinin CaniasERP üzerinde kolaylıkla sürdürülebilmesi hedeflenmektedir.

KİMLER KATILMALI

CaniasERP sistemi üzerinde işlem yapacak olan;

- Üretim Planlama Sorumluları / Uzmanları

- ERP Proje Yöneticileri / Proje Sorumluları

KATILIMCIDAN BEKLENENLER

Eğitim Öncesi Hazırlık: Portal veya sistem üzerinden Üretim Planlama dokümanlarını incelemek.

Bilgi Seviyesi:

- BAS - Temel Uygulamalar Son Kullanıcı Eğitimine katılmak

- BOM - Ürün Ağaçları Son Kullanıcı Eğitimine katılmak

- ROU - Rota Yönetimi Son Kullanıcı Eğitimine katılmak

Gerekli Materyaller: Notebook

HEDEF YETKİNLİKLER

- Üretim Planlama ve Kontrol işlemlerinin CaniasERP sistemi üzerinden yönetilmesi

- İş Emri raporlarının sistem üzerinden alınması

- İş Emrine bağlı giriş-çıkış hareketlerinin sistem üzerinden yapılabilmesi

EĞİTİMİN HEDEFLERİ

Üretim Planlama ve Kontrol Son Kullanıcı Eğitimi sonunda katılımcılar;

- “İş Emri” ve “İş Emri Onayı” kayıtlarını sistem üzerinde takip edebilecek,

- Üretim planlaması yaparken operasyon ve komponent değişikliklerini yapabilecek,

- Operasyon içinde kullanılacak depo-stok yerlerini ve malzeme miktarlarını yönetebilecek,

- Değiştirilen “Rota Bilgisi” için toplu olarak iş emirlerini güncelleyebilecek,

- Kapasite kontrolü, Rezervasyon, Maliyetlendirme işlemleri tanımlanabilecek,

- Fire, Yeniden işleme ve Eşdeğer yan ürünler tanımlanıp, raporlanabilecek,

- Stok girişleri Manuel, Otomatik ve Manuel Giriş,Oto.Emiş Çıkış olarak değiştirilecek,

- Kapasite modülü için gerekli olan “Çizelgeleme” işlemleri tanımlanabilecek,

- İş Bitiş Onaylarında, iş merkezleri için Kurulum, Üretim ve Boş Duruş başlatılabilecek,

- Üretim planından ve Siparişlerden iş emri oluşturulabilecektir.

EĞİTİM METODOLOJİSİ

- PRD – Üretim Planlama ve Kontrol Son Kullanıcı Eğitimi bir ana salonda düzenlenir. Ancak diğer şehirlerdeki ofisler ile telekonferans yolu ile eğitime katılım sağlanır. 

- Eğitim süresince teorik anlatımlardan sonra katılımcılara örnekler uygulanarak gösterilir.

- İhtiyaç duyulması halinde katılımcıların da benzer örnekler yapmalarına olanak sağlanır.

- Eğitimlerde basılı ve/veya elektronik ortamda görseller kullanılarak bilgi akışının daha kolay ve kalıcı olması hedeflenmektedir.

EĞİTİM DİZİNİ

PRD.101.T - PRD - Üretim Planlama ve Kontrol Son Kullanıcı Eğitimi


1 - Üretim Yönetimi

1.1 - Üretim Yönetimi

2 - Normal İş Emri Oluşturma ve Yönetim Süreçleri

2.1 - Normal İş Emri Oluşturma ve Çizelgeleme

2.2 - Normal İş Emrinde Operasyonlar ve Komponentler

2.3 - İş Emrinin Güncellenmesi

2.4 - İş Emri Silme

2.5 - İş Emirlerinde Yan Ürün Yönetimi

2.6 - İş Emirlerinde Kaynak Yönetimi

2.7 - Normal İş Emrine Malzeme Çıkışı

2.8 - Normal İş Emrinde Ürün Girişi

2.9 - Standart Maliyet

2.10 - Ek Dokümanlar

A - Workshop

3 - Normal İş Emri Operasyonlarının Onay ve Düzeltme Süreçleri

3.1 - Normal İş Emrinde Onay ve Düzeltme

3.2 - Oto Emiş Malzemeli Normal İş Emrinde Onay ve Düzeltme

3.3 - Operasyon Onaylarında Otomatik emiş Yan Ürün Miktarlarının Hesaplanması

3.4 - Otomatik ya da Operasyonel Çıkışlı İş Emirlerinde Onay ve Düzeltme

3.5 - Otomatik Giriş İş Emirlerinde Onay ve Düzeltme

3.6 - Operasyon Onaylarında Yeniden İşleme Miktarı

B - Workshop

4 - Kolay İş Bitiş Onayı Yönetim Süreçleri

4.1 - Kolay İş Emri Onayı

4.2 - Çizelgelemiş İşlerden Seçim

4.3 - İş Başlatırken Operasyonel Çıkış

4.4 - Operasyon Bitirirken Otomatik Giriş

4.5 - İlk Parça Üretimi Başlatma-Bitirme

4.6 - İş Merkezleri Yerleşimi

4.7 - Boş Duruş Yönetimi

4.8 - Operasyonlar için Tekrarlı Hazırlık

C - Workshop

5 - Üretim Planından ve Satış Siparişinden İş Emri Oluşturma Süreçleri

5.1 - Üretim Planlarını İş Emrine Dönüştürme

5.2 - Satış Siparişinden İş Emri Oluşturma

6 - Üretim Raporlama Süreçleri

6.1 - İş Emri Ağı

6.2 - Üretim Onayları Raporu

6.3 - İş Merkezi Raporu

6.4 - Fire ve Yeniden İşleme Raporu

6.5 - Duruş Raporu

6.6 - Operasyon Raporu

6.7 - Üretim Onayları Raporu

6.8 - İş Emri Raporu

6.9 - Ürün Ağacı ve İş Emri Komponentleri Karşılaştırma

D - Workshop

E - Değerlendirme & Sınav
;